Характеристики формирования каблука
Рекомендации по параметрам процесса
Процесс тепловой активации (термическая форма/горячий воздух)
Рабочая температура : от 130°C до 160°C
Время прессования : 25–40 секунд (в зависимости от модели оборудования, условий работы и материала верха/подкладки)
Температура интерфейса : измеренная температура между пяткой и верхом: 80°C-100°C
Процесс холодной формовки
Рабочая температура : 5°C или ниже
Время прессования : 25–40 секунд (в зависимости от модели оборудования, условий работы и материала верха/подкладки)
Температура интерфейса : измеренная температура между пяткой и верхом: должна быть ниже 40°C.
Примечание : Чем ниже температура детали после холодной формовки, тем лучше конечный эффект формовки.
Резка
Каблуки следует резать поперёк самой широкой части материала. Поддерживается многослойная резка, количество слоёв зависит от марки материала и используемого оборудования.
Прореживание (разрезка)
Резку следует производить с обратной стороны материала (противоположной стороне, обращенной вверх). Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать дисковый ножевой станок , смазав лезвие силиконовой смазкой или охладив его, чтобы предотвратить прилипание лезвия к материалу.
Предварительное ламинирование
Изделия среднетемпературной серии можно ламинировать набойками с использованием соответствующего ламинирующего оборудования. Наилучший результат достигается при использовании термоклея для накладки.
Предварительное формирование
Для облегчения заливки и позиционирования изделия среднетемпературной серии можно предварительно формовать, но предварительно нагреть материал до 50–60 °C . Этот температурный диапазон позволяет материалу размягчиться до нужной формы, предотвращая преждевременную активацию термоклея, которая могла бы затруднить процесс формования.
Характеристики встраивания
При изготовлении обуви команда CAYO рекомендует пришивать края пятки к верху естественным образом. Использование клея на основе растворителя для фиксации положения пятки может негативно повлиять на прочность склеивания и эффективность формовки.
Формовка каблука
Для достижения наилучшего эффекта активации рекомендуется использовать машину для формовки каблуков, оснащенную нагреваемой внутренней формой и устройством для создания давления с помощью воздушной подушки . Также подходят устройства для создания давления с использованием силикона .
Для достижения наилучших результатов формования необходимо использовать холодные формы . Рекомендуется использовать холодные формы при температуре ниже 5°C в сочетании с устройством создания давления с помощью воздушной подушки для холодного формования.
