ヒールシェーピング仕様
プロセスパラメータガイドライン
熱活性化プロセス（熱型/熱風）
動作温度：130℃～160℃
プレス時間：25～40秒（機器モデル、作業条件、アッパー/裏地素材によって異なります）
インターフェース温度：かかととアッパー間の測定温度： 80°C～100°C
冷間成形プロセス
動作温度：5℃以下
プレス時間：25～40秒（機器モデル、作業条件、アッパー/裏地素材によって異なります）
インターフェース温度：かかととアッパー間の測定温度： 40℃未満である必要があります
注: 冷間成形後の部品の温度が低いほど、最終的な成形効果は向上します。
切断
ヒールカウンターは、素材の最も広い幅に沿って横方向に切断する必要があります。多層切断にも対応しており、層数は素材のグレードと使用する切断装置によって異なります。
間伐（スリット）
スリット加工は、材料の裏面（切断時に上向きになる面の反対側）から行う必要があります。最良の結果を得るには、回転刃式スリッターを使用し、刃が材料に張り付かないようにシリコン系潤滑剤を塗布するか、刃を冷却することをお勧めします。
プレラミネーション
中温シリーズ製品は、適切なラミネート装置を用いてヒールライニングとラミネート加工できます。ライニングにはホットメルト接着剤を使用すると最良の結果が得られます。
プレシェーピング
埋め込みと位置決めを容易にするため、中温シリーズ製品をプリフォームすることも可能ですが、その場合、まず材料を50℃～60℃に加熱する必要があります。この温度範囲で加熱することで、材料が成形に適した軟化状態となり、ホットメルト接着剤の早期活性化による作業の困難化を防ぐことができます。
埋め込み仕様
CAYOチームは、靴の製造工程において、かかと部分の端をアッパーに自然に縫い付けることを推奨しています。溶剤系接着剤を使用してかかとの位置を固定すると、接着強度と成形効果に悪影響を与える可能性があります。
ヒールモールディング
最良の活性化効果を得るには、加熱式内型とエアバッグ加圧装置を備えたヒール成形機の使用をお勧めします。シリコン加圧装置も適しています。
最良の成形結果を得るには、冷間成形用の金型を使用する必要があります。冷間成形には、5℃以下の冷間成形用金型とエアバッグ加圧装置の組み合わせをお勧めします。
