Hangzhou Kaiyue New Materials Co., LTD.
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    产品介绍

    ReboundPro是一种可回收的热塑性弹性体材料。经110°C热定型后,它能提供高弹性支撑,有助于保护脚踝和跟腱,同时带来高回弹的包裹感。它具有稳定的形状弹性在穿着过程中保持弹性,并勾勒出简洁流畅的鞋型轮廓。在实际应用中,ReboundPro 凸显了鞋履弹性和美学轮廓之间的动态平衡

    ReboundPro主要用作鞋跟稳定材料,适用于需要弹性稳定性的场合。根据不同鞋款设计的弹性要求,可以选择各种弹性等级以满足特定需求。对于需要高回弹力和弹性支撑的鞋款,尤其是鞋跟部位, ReboundPro 是理想之选。


    产品优势

    作为高弹性产品系列ReboundPro具有以下主要优势:

    • 110°C下进行热定型后,模压线光滑且轮廓清晰

    • 它具有优异的回弹性能。根据SATRA TM83测试数据,经过10 次破坏性弯曲循环后,形状保持率仍保持在 92% 以上

    • 它具有温度响应式舒适效果,有助于减少摩擦,防止穿着时脚后跟摩擦

    • 它已被众多品牌采用,并应用于超过 5 亿双鞋中。


    产品变体

    这种高性能弹性热塑性材料有三种型号

    • 高弹性

    • 反弹

    • 松紧带

    这些不同等级的弹性材料旨在满足鞋类不同的弹性需求。品牌可以根据每款鞋所需的弹性水平和性能选择合适的等级。


    应用范围

    ReboundPro 已被众多品牌广泛使用,例如:

    • 厚底运动鞋

    • 休闲鞋

    • 乐福鞋

    • 登山鞋

    • 户外防水鞋

    • 休闲跑鞋

    • 运动休闲鞋

    • 训练/复古运动鞋

    • 商务休闲鞋

    它已在超过 5 亿对真实市场应用中得到验证。

    平均再生材料含量50%

    标准厚度
    0.8毫米、1.0毫米、1.2毫米、1.5毫米、1.8毫米、2.0毫米

    标准尺寸
    1米×1.5米

    产品代码
    VVAOL


    材料组成

    ReboundPro由以下部分组成:

    • 聚酯纤维

    • 生物基成分

    • 乙酸乙酯基聚合物

    • 聚氨酯


    产品特性

    • 优异的形状保持性

    • 95%再生聚酯纤维|整体再生材料含量≥20%


    产品优势

    • 操作简便、高效、快捷,效果干净无残留。

    • 鞋身冷却后即可立即穿着。


    鞋跟形状规格

    工艺参数指南

    热活化工艺(热模/热风)

    • 工作温度:130°C 至 160°C

    • 压制时间:25-40秒(取决于设备型号、工作条件和鞋面/里料材料)

    • 界面温度:鞋跟与鞋面之间的测量温度: 80°C-100°C


    冷成型工艺

    • 工作温度:5°C 或更低

    • 压制时间:25-40秒(取决于设备型号、工作条件和鞋面/里料材料)

    • 界面温度:鞋跟与鞋面之间的测量温度:必须低于 40°C

    注意:冷成型后零件温度越低,最终成型效果越好。


    切割

    ReboundPro系列产品应沿材料最宽方向横向切割。支持多层切割,层数取决于材料等级和所用切割设备。


    减薄(切缝)

    分切应在材料背面进行(与切割时朝上的一面相反)。为获得最佳效果,建议使用旋转式分切机,并涂抹硅基润滑剂或冷却刀片,以防止刀片粘连材料。


    预覆膜

    中温系列产品可使用合适的覆膜设备与鞋跟衬里进行覆膜。衬里采用热熔胶可获得最佳效果。


    预成型

    为了便于嵌入和定位,中温系列产品可以进行预成型,但材料必须先加热至50℃-60℃ 。该温度范围可使材料软化至适宜的成型温度,同时防止热熔胶过早活化,以免操作困难。


    嵌入规范

    在鞋类制造过程中, CAYO团队建议将鞋跟边缘自然缝合到鞋面上。使用溶剂型粘合剂固定鞋跟位置可能会对粘合强度和定型效果产生负面影响。


    鞋跟模压

    为达到最佳活化效果,建议使用配备加热内模气囊压力装置的鞋跟成型机。硅胶压力装置也适用。
    为了获得最佳成型效果,必须使用冷模。建议在低于 5°C 的温度下使用冷模,并配合气囊加压装置进行冷成型。


    鞋头蓬松度/鞋头帽形状规格

    热压机参数设置

    • 加热顶板温度:120°C - 160°C(取决于设备型号、工作条件和上层/衬里材料)

    • 界面温度(鞋跟与鞋面之间的测量温度):90°C - 120°C

    • 恒压:4.20 - 6.0 巴 (kgf/cm²)

    • 按下时间:15-20秒


    样品制作要求

    使用粘合边缘粘合工艺时,鞋头盖部件的形状必须与鞋面边缘的轮廓紧密贴合。
    使用热熔胶粘合时,请确保鞋头部分距离鞋面边缘8-10 毫米。这样可以保证鞋面边缘粘合后,鞋面边缘的最大范围能够直接与鞋垫接触。


    热熔粘合工艺

    根据鞋面的结构和组装工艺,加工时应使用弧形压机平面压机
    弧形热熔压机有助于形成三维形状,使上边缘粘合过程更容易操作。
    请注意,传送带式层压机无法对鞋头施加足够的压力,这将大大降低鞋头与鞋面之间的有效粘合率。


    最后塑造

    当与配备预热装置冷模的鞋跟成型机一起使用时, ReboundPro系列可实现最佳加工效果。
    当材料按以下方式施用时:

    • 嵌入缝在鞋楦或缝合鞋面结构上的口袋中(例如,采用牢固的边缘粘合工艺),
      确保材料在边缘粘合前充分活化,建议进行热成型处理。


    储存和运输条件

    储存于阴凉干燥处(温度低于25℃ ,湿度低于60% )。储存期间避免阳光直射

    • 夏季,避免在正午阳光直射下(气温约为 40°C)进行运输。

    • 运输容器内的温度不得超过 60°C

    • 堆垛高度不应超过2.5米

    • 在炎热的季节,尽可能安排夜间出行会更安全