产品介绍
Protect是一种可回收的热塑性硬质材料。经加热定型和固化后，它能提供从稳固到超硬的强力支撑，同时在穿着过程中帮助保护脚踝和跟腱。它尤其具有出色的形状稳定性。
ProTect主要用作高刚性后跟支撑片。根据不同鞋型的性能要求，可以选择不同的硬度和刚度等级以达到所需的支撑效果。对于需要高硬度和刚度的鞋类设计而言，它是理想的后跟支撑片材料。
主要优势和特点
作为一款高硬度产品， Protect具有以下特点：
轻质：低密度
高硬度和高刚度：厚度为 1.5 mm时，初始压缩强度大于 185 N
优异的低温性能：在-15°C时，它能抵抗弯曲开裂，不易断裂。
应用范围
Protect 已得到众多品牌的广泛验证，并应用于超过 3 亿双鞋中，其中包括：
篮球鞋
登山靴
正装鞋/礼服鞋
马靴
冰刀
高级安全鞋
军靴
马拉松跑鞋
户外徒步鞋
其他需要高支撑性和保护性的鞋类
平均再生材料含量： 40%
标准厚度：
0.8毫米、1.0毫米、1.2毫米、1.5毫米、1.8毫米、2.0毫米
标准尺寸：
1米×1.5米
产品代码：
VVAOD
材料组成
Protect由以下部分组成：
聚酯纤维
苯乙烯-丁二烯乳胶
活性钙（功能性填充剂）
乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）聚合物
聚氨酯
聚酯树脂
产品类别
这种高刚性成型和加固材料有三种性能等级可供选择：
高刚度
高刚性
高支撑（直立性）
它们共同为脚踝和跟腱的保护和稳定提供了优化的解决方案，使 Protect成为对刚性、牢固性和强大结构支撑有要求的鞋款的最佳选择。
鞋跟形状规格
工艺参数指南
热活化工艺（热模/热风）
工作温度：130°C 至 160°C
压制时间：25-40秒（取决于设备型号、工作条件和鞋面/里料材料）
界面温度：鞋跟与鞋面之间的测量温度： 80°C-100°C
冷成型工艺
工作温度：5°C 或更低
压制时间：25-40秒（取决于设备型号、工作条件和鞋面/里料材料）
界面温度：鞋跟与鞋面之间的测量温度：必须低于 40°C
注意：冷成型后零件温度越低，最终成型效果越好。
切割
Protect产品应沿材料最宽处横向切割。支持多层切割，层数取决于材料等级和所用切割设备。
减薄（切缝）
分切应在材料背面进行（与切割时朝上的一面相反）。为获得最佳效果，建议使用旋转式分切机，并涂抹硅基润滑剂或冷却刀片，以防止刀片粘连材料。
预覆膜
中温系列产品可使用合适的覆膜设备与鞋跟衬里进行覆膜。衬里采用热熔胶可获得最佳效果。
预成型
为了便于嵌入和定位，中温系列产品可以进行预成型，但材料必须先加热至50℃-60℃ 。该温度范围可使材料软化至适宜的成型温度，同时防止热熔胶过早活化，以免操作困难。
嵌入规范
在鞋类制造过程中， CAYO团队建议将鞋跟边缘自然缝合到鞋面上。使用溶剂型粘合剂固定鞋跟位置可能会对粘合强度和定型效果产生负面影响。
鞋跟模压
为达到最佳活化效果，建议使用配备加热内模和气囊压力装置的鞋跟成型机。硅胶压力装置也适用。
为了获得最佳成型效果，必须使用冷模。建议在低于 5°C 的温度下使用冷模，并配合气囊加压装置进行冷成型。
鞋头蓬松度/鞋头帽形状规格
热压机参数设置
加热顶板温度：120°C - 160°C（取决于设备型号、工作条件和上层/衬里材料）
界面温度（鞋跟与鞋面之间的测量温度）：90°C - 120°C
恒压：4.20 - 6.0 巴 (kgf/cm²)
按下时间：15-20秒
样品制作要求
使用粘合边缘粘合工艺时，鞋头盖部件的形状必须与鞋面边缘的轮廓紧密贴合。
使用热熔胶粘合时，请确保鞋头部分距离鞋面边缘8-10 毫米。这样可以保证鞋面边缘粘合后，鞋面边缘的最大范围能够直接与鞋垫接触。
热熔粘合工艺
根据鞋面的结构和组装工艺，加工时应使用弧形压机或平面压机。
弧形热熔压机有助于形成三维形状，使上边缘粘合过程更容易操作。
请注意，传送带式层压机无法对鞋头施加足够的压力，这将大大降低鞋头与鞋面之间的有效粘合率。
最后塑造
当与配备预热装置和冷模的鞋跟成型机一起使用时， Protect可实现最佳加工效果。
当材料按以下方式施用时：
嵌入缝在鞋楦或缝合鞋面结构上的口袋中（例如，采用牢固的边缘粘合工艺），
确保材料在边缘粘合前充分活化，建议进行热成型处理。
储存和运输条件
储存于阴凉干燥处（温度低于25℃ ，湿度低于60% ）。储存期间避免阳光直射。
夏季，避免在正午阳光直射下（气温约为 40°C）进行运输。
运输容器内的温度不得超过 60°C 。
堆垛高度不应超过2.5米。
在炎热的季节，尽可能安排夜间出行会更安全。