Введение в продукт

ReboundPro — это перерабатываемый термопластичный эластомерный материал. После термофиксации при 110 °C он обеспечивает высокоэластичную поддержку , защищая лодыжку и ахиллово сухожилие, а также обеспечивая ощущение облегания с высокой отдачей . Он обеспечивает стабильную эластичность формы , сохраняя эластичность во время носки и четкие, четкие линии силуэта . При использовании ReboundPro подчеркивает динамичный баланс между эластичностью и эстетичным контурированием обуви.

Материал ReboundPro в основном используется в качестве стабилизирующего материала для пятки , где требуется высокая упругость и стабильность . В зависимости от требований к эластичности различных моделей обуви, можно выбрать различные уровни упругости . ReboundPro идеально подходит для обуви, требующей высокой упругости и эластичной поддержки , особенно в области пятки .

Преимущества продукта

ReboundPro — это серия высокоэластичных продуктов , обладающая следующими ключевыми преимуществами:

• После термофиксации при температуре 110°C формованные линии становятся гладкими и четко очерченными .

• Обеспечивает превосходные характеристики отскока . Согласно данным испытаний SATRA TM83 , после 10 циклов разрушающего изгиба сохранение формы сохраняется более чем на 92% .

• Обеспечивает комфортный эффект в зависимости от температуры , помогая уменьшить трение и предотвратить натирание пятки во время ношения.

• Его используют многие бренды, и он применяется в более чем 500 миллионах пар обуви .

Варианты продукта

Этот высокоэффективный эластичный термопластичный материал доступен в трех вариантах :

• Высокая эластичность

• Отскок

• Эластичный

Эти варианты разработаны с учётом различных требований к эластичности обуви. Бренды могут выбрать подходящий класс в зависимости от желаемого уровня упругости и эксплуатационных характеристик каждой модели обуви.

Область применения

ReboundPro широко используется многими брендами в:

• Массивные кроссовки

• Повседневная обувь

• Лоферы

• Походные ботинки

• Водонепроницаемая обувь для улицы

• Повседневные кроссовки

• Спортивно-повседневная обувь

• Кроссовки для тренировок / ретро-кроссовки

• Обувь в деловом и повседневном стиле

Он прошел проверку на более чем 500 миллионах пар в условиях реального рынка.

Среднее содержание переработанных материалов : 50%

Стандартные толщины :
0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 1,8 мм, 2,0 мм

Стандартный размер :
1 м × 1,5 м

Код продукта :
ВВАОЛ

Состав материала

ReboundPro состоит из:

• Полиэстеры

• Биокомпоненты

• Полимеры на основе ацетата этила

• Полиуретан

Особенности продукта

• Отлично сохраняет форму

• 95% переработанного полиэфирного волокна | Общее содержание переработанного материала ≥ 20%

Преимущества продукта

• Простая, эффективная и быстрая работа с чистыми результатами без остатков

• Готов к использованию сразу после остывания корпуса обуви.

Характеристики формирования каблука

Рекомендации по параметрам процесса

Процесс тепловой активации (термическая форма/горячий воздух)

• Рабочая температура : от 130°C до 160°C

• Время прессования : 25–40 секунд (в зависимости от модели оборудования, условий работы и материала верха/подкладки)

• Температура интерфейса : измеренная температура между пяткой и верхом: 80°C-100°C

Процесс холодной формовки

• Рабочая температура : 5°C или ниже

• Время прессования : 25–40 секунд (в зависимости от модели оборудования, условий работы и материала верха/подкладки)

• Температура интерфейса : измеренная температура между пяткой и верхом: должна быть ниже 40°C.

Примечание : Чем ниже температура детали после холодной формовки, тем лучше конечный эффект формовки.

Резка

Изделия серии ReboundPro следует резать поперёк наибольшей ширины материала. Поддерживается многослойная резка, количество слоёв зависит от марки материала и используемого режущего оборудования.

Прореживание (разрезка)

Резку следует производить с обратной стороны материала (противоположной стороне, обращенной вверх). Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать дисковый ножевой станок , смазав лезвие силиконовой смазкой или охладив его, чтобы предотвратить прилипание лезвия к материалу.

Предварительное ламинирование

Изделия среднетемпературной серии можно ламинировать набойками с использованием соответствующего ламинирующего оборудования. Наилучший результат достигается при использовании термоклея для набойки.

Предварительное формирование

Для облегчения заливки и позиционирования изделия среднетемпературной серии можно предварительно формовать, но предварительно нагреть материал до 50–60 °C . Этот температурный диапазон позволяет материалу размягчиться до нужной формы, предотвращая преждевременную активацию термоклея, которая могла бы затруднить процесс формования.

Характеристики встраивания

При изготовлении обуви команда CAYO рекомендует пришивать края пятки к верху естественным образом. Использование клея на основе растворителя для фиксации положения пятки может негативно повлиять на прочность склеивания и эффективность формовки.

Формовка каблука

Для достижения наилучшего эффекта активации рекомендуется использовать машину для формовки каблуков, оснащенную нагреваемой внутренней формой и устройством для создания давления с помощью воздушной подушки . Также подходят устройства для создания давления с использованием силикона .
Для достижения наилучших результатов формования необходимо использовать холодные формы . Рекомендуется использовать холодные формы при температуре ниже 5°C в сочетании с устройством создания давления с помощью воздушной подушки для холодного формования.

Характеристики формы носка/носка

Настройки параметров термопресса

• Температура нагрева верхней плиты : 120°C - 160°C (в зависимости от модели оборудования, условий эксплуатации и материала верха/подкладки)

• Температура интерфейса (измеренная температура между пяткой и верхом): 90°C - 120°C

• Постоянное давление : 4,20–6,0 БАР (кгс/см²)

• Время прессования : 15-20 секунд

Требования к производству образцов

При использовании метода склеивания краев форма носка должна точно соответствовать контуру края верха.
При использовании термоклея убедитесь, что носок находится на расстоянии 8–10 мм от края верха обуви. Это гарантирует, что после приклеивания верхний край обуви будет максимально плотно прилегать к стельке.

Процесс склеивания горячим расплавом

В зависимости от конструкции верха и процесса сборки для обработки следует использовать либо криволинейный пресс , либо плоский пресс .
Машина для термоклея с изогнутым прессом позволяет формировать трехмерную форму, что упрощает процесс склеивания верхнего края .
Обратите внимание, что ламинирующая машина конвейерного типа не может оказывать достаточного давления на подносок, что значительно снижает эффективность сцепления между подноском и верхом.

Последнее формирование

Серия ReboundPro достигает оптимальных результатов обработки при использовании на машине для формовки каблуков, оснащенной устройством предварительного нагрева и холодными формами .
При нанесении материала следующим образом:

• Встроенный в карман, пришитый к колодке или прошитый сверху (например, с помощью метода прочного склеивания краев),
  убедитесь, что материал тщательно активирован перед склеиванием кромок, и рекомендуется подвергнуть его термической формовке .

Условия хранения и транспортировки

Хранить в прохладном ( <25°C ) и сухом месте (влажность <60% ). Избегать попадания прямых солнечных лучей во время хранения.

• Летом следует избегать транспортировки под прямыми солнечными лучами в полуденные часы при температуре около 40°C .

• Температура внутри транспортного контейнера не должна превышать 60°С .

• Высота штабелирования должна быть не более 2,5 метров .

• В жаркое время года безопаснее по возможности организовывать транспортировку ночью .