Hangzhou Kaiyue New Materials Co., LTD.
DM_20250609142312_001c813173c423+86 19700710823
logo
  • default product image
    contain





    Описание
    Дополнительная информация
    политика конфиденциальности
    Отзывы

    Введение в продукт

    Protect — это перерабатываемый термопластичный жёсткий материал . После термофиксации и отверждения он обеспечивает надёжную поддержку от жёсткой до сверхжёсткой , защищая лодыжку и ахиллово сухожилие во время ношения. Он отличается превосходной формоустойчивостью .

    ProTect в основном используется в качестве высокожёсткого задника . В зависимости от эксплуатационных требований к различным типам обуви, можно выбрать различные уровни твёрдости и жёсткости для достижения желаемой поддержки. Это идеальный материал для задника в обуви, требующей высокой твёрдости и жёсткости .


    Основные преимущества и особенности

    Protect — это продукт высокой твердости , обладающий следующими характеристиками:

    • Легкий : низкая плотность

    • Высокая твердость и жесткость : при толщине 1,5 мм начальная прочность на сжатие превышает 185 Н.

    • Отличные низкотемпературные характеристики : при температуре –15°C он устойчив к растрескиванию при изгибе и не склонен к поломке.


    Область применения

    Технология Protect была тщательно проверена многими брендами и используется в более чем 300 миллионах пар обуви , включая:

    • Баскетбольные кроссовки

    • Походные ботинки

    • Официальные/модельные туфли

    • Сапоги для верховой езды

    • коньки

    • Премиальная защитная обувь

    • Военные ботинки

    • Кроссовки для марафона

    • Обувь для бега по пересеченной местности

    • Другая обувь с высокой поддержкой, требующая жесткости и защиты

    Средний процент переработанного материала : 40%

    Стандартные толщины :
    0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 1,8 мм, 2,0 мм

    Стандартный размер :
    1 м × 1,5 м

    Код продукта :
    ВВАОД


    Состав материала

    Protect состоит из:

    • Полиэфирные волокна

    • Стирол-бутадиеновый латекс

    • Активный кальций (функциональные наполнители)

    • Полимеры этиленвинилацетата (ЭВА)

    • Полиуретан

    • Полиэфирные смолы


    Категории продуктов

    Этот высокопрочный формовочный и придающий жесткость материал доступен в трех эксплуатационных профилях :

    • Высокая жесткость

    • Высокая жесткость

    • Высокая поддержка (вертикальность)

    Вместе они обеспечивают оптимальное решение для защиты и стабилизации голеностопного сустава и ахиллова сухожилия , что делает Protect лучшим выбором для тех типов обуви, которые требуют жесткости, упругости и надежной структурной поддержки .


    Характеристики формирования каблука

    Рекомендации по параметрам процесса

    Процесс тепловой активации (термическая форма/горячий воздух)

    • Рабочая температура : от 130°C до 160°C

    • Время прессования : 25–40 секунд (в зависимости от модели оборудования, условий работы и материала верха/подкладки)

    • Температура интерфейса : измеренная температура между пяткой и верхом: 80°C-100°C


    Процесс холодной формовки

    • Рабочая температура : 5°C или ниже

    • Время прессования : 25–40 секунд (в зависимости от модели оборудования, условий работы и материала верха/подкладки)

    • Температура интерфейса : измеренная температура между пяткой и верхом: должна быть ниже 40°C.

    Примечание : Чем ниже температура детали после холодной формовки, тем лучше конечный эффект формовки.


    Резка

    Изделия Protect следует резать поперёк наибольшей ширины материала. Поддерживается многослойная резка, количество слоёв зависит от марки материала и используемого режущего оборудования.


    Прореживание (разрезка)

    Резку следует производить с обратной стороны материала (противоположной стороне, обращенной вверх). Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать дисковый ножевой станок , смазав лезвие силиконовой смазкой или охладив его, чтобы предотвратить прилипание лезвия к материалу.


    Предварительное ламинирование

    Изделия среднетемпературной серии можно ламинировать набойками с использованием соответствующего ламинирующего оборудования. Наилучший результат достигается при использовании термоклея для накладки.


    Предварительное формирование

    Для облегчения заливки и позиционирования изделия среднетемпературной серии можно предварительно формовать, но предварительно нагреть материал до 50–60 °C . Этот температурный диапазон позволяет материалу размягчиться до нужной формы, предотвращая преждевременную активацию термоклея, которая могла бы затруднить процесс формования.


    Характеристики встраивания

    При изготовлении обуви команда CAYO рекомендует пришивать края пятки к верху естественным образом. Использование клея на основе растворителя для фиксации положения пятки может негативно повлиять на прочность склеивания и эффективность формовки.


    Формовка каблука

    Для достижения наилучшего эффекта активации рекомендуется использовать машину для формовки каблуков, оснащенную нагреваемой внутренней формой и устройством для создания давления с помощью воздушной подушки . Также подходят устройства для создания давления с использованием силикона .
    Для достижения наилучших результатов формования необходимо использовать холодные формы . Рекомендуется использовать холодные формы при температуре ниже 5°C в сочетании с устройством создания давления с помощью воздушной подушки для холодного формования.


    Характеристики формы носка/носка

    Настройки параметров термопресса

    • Температура нагрева верхней плиты : 120°C - 160°C (в зависимости от модели оборудования, условий эксплуатации и материала верха/подкладки)

    • Температура интерфейса (измеренная температура между пяткой и верхом): 90°C - 120°C

    • Постоянное давление : 4,20–6,0 БАР (кгс/см²)

    • Время прессования : 15-20 секунд


    Требования к производству образцов

    При использовании метода склеивания краев форма носка должна точно соответствовать контуру края верха.
    При использовании термоклея убедитесь, что носок находится на расстоянии 8–10 мм от края верха обуви. Это гарантирует, что после приклеивания верхний край обуви будет максимально плотно прилегать к стельке.


    Процесс склеивания горячим расплавом

    В зависимости от конструкции верха и процесса сборки для обработки следует использовать либо криволинейный пресс , либо плоский пресс .
    Машина для термоклея с изогнутым прессом позволяет формировать трехмерную форму, что упрощает процесс склеивания верхнего края .
    Обратите внимание, что ламинирующая машина конвейерного типа не может оказывать достаточного давления на подносок, что значительно снижает эффективность сцепления между подноском и верхом.


    Последнее формирование

    Protect достигает оптимальных результатов обработки при использовании на машине для формовки каблуков, оснащенной устройством предварительного нагрева и холодными формами .
    При нанесении материала следующим образом:

    • Встроенный в карман, пришитый к колодке или прошитый сверху (например, с помощью метода прочного склеивания краев),
      убедитесь, что материал тщательно активирован перед склеиванием кромок, и рекомендуется подвергнуть его термической формовке .


    Условия хранения и транспортировки

    Хранить в прохладном ( <25°C ) и сухом месте (влажность <60% ). Избегать попадания прямых солнечных лучей во время хранения.

    • Летом следует избегать транспортировки под прямыми солнечными лучами в полуденные часы при температуре около 40°C .

    • Температура внутри транспортного контейнера не должна превышать 60°С .

    • Высота штабелирования должна быть не более 2,5 метров .

    • В жаркое время года безопаснее по возможности организовывать транспортировку ночью .