Introducción del producto
Protect es un material termoplástico rígido y reciclable. Tras su termofijación y curado, proporciona una sujeción firme, desde rígida hasta extra rígida , a la vez que protege el tobillo y el tendón de Aquiles durante su uso. Se caracteriza especialmente por su excelente estabilidad dimensional .
ProTect se utiliza principalmente como contrafuerte de talón de alta rigidez . Según los requisitos de rendimiento de los distintos tipos de calzado, se pueden seleccionar diversos niveles de dureza y rigidez para lograr la sujeción deseada. Es un material ideal para contrafuertes de talón en diseños de calzado que requieren alta dureza y rigidez .
Ventajas y características clave
Como producto de alta dureza , Protect ofrece las siguientes características:
Ligero : baja densidad
Alta dureza y rigidez : con un espesor de 1,5 mm , la resistencia inicial al colapso bajo compresión es superior a 185 N.
Excelente rendimiento a bajas temperaturas : a –15 °C , resiste el agrietamiento por flexión y no es propenso a la rotura.
Rango de aplicación
Protect ha sido ampliamente validado por numerosas marcas y se utiliza en más de 300 millones de pares de zapatos , entre ellos:
Zapatillas de baloncesto
botas de senderismo
Zapatos formales/de vestir
Botas de montar
patines de hielo
Calzado de seguridad de primera calidad
botas militares
Zapatillas para correr maratón
Zapatillas de trail para exteriores
Otro calzado de alta sujeción que requiere rigidez y protección
Contenido reciclado promedio : 40%
Espesores estándar :
0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2,0 mm
Tamaño estándar :
1 m × 1,5 m
Código del producto :
VVAOD
Composición del material
Protect se compone de:
fibras de poliéster
látex de estireno-butadieno
Calcio activo (rellenos funcionales)
Polímeros de etileno-acetato de vinilo (EVA)
Poliuretano
resinas de poliéster
Categorías de productos
Este material de conformado y endurecimiento de alta rigidez está disponible en tres perfiles de rendimiento :
Alta rigidez
Alta rigidez
Soporte alto (verticalidad)
En conjunto, ofrecen una solución optimizada para la protección y estabilización del tobillo y el tendón de Aquiles , lo que convierte a Protect en la mejor opción para estilos de calzado que requieren rigidez, firmeza y un fuerte soporte estructural .
Especificaciones de moldeado del talón
Directrices sobre parámetros del proceso
Proceso de activación por calor (moldeado térmico / aire caliente)
Temperatura de funcionamiento : de 130 °C a 160 °C
Tiempo de prensado : 25-40 segundos (dependiendo del modelo del equipo, las condiciones de trabajo y el material de la capa superior/forro).
Temperatura de la interfaz : Temperatura medida entre el talón y la parte superior: 80 °C-100 °C
Proceso de conformado en frío
Temperatura de funcionamiento : 5 °C o inferior
Tiempo de prensado : 25-40 segundos (dependiendo del modelo del equipo, las condiciones de trabajo y el material de la capa superior/forro).
Temperatura de la interfaz : Temperatura medida entre el talón y la parte superior: Debe ser inferior a 40 °C.
Nota : Cuanto menor sea la temperatura del componente después del conformado en frío, mejor será el efecto de conformado final.
Corte
Los productos Protect deben cortarse transversalmente a lo largo de su mayor anchura . Se admite el corte multicapa, cuyo número depende de la calidad del material y del equipo de corte utilizado.
Adelgazamiento (Corte)
El corte debe realizarse en el reverso del material (el lado opuesto al que queda hacia arriba durante el corte). Para obtener mejores resultados, se recomienda utilizar una cortadora rotativa y aplicar lubricante a base de silicona o enfriar la cuchilla para evitar que se adhiera al material.
Pre-laminación
Los productos de la serie de temperatura media pueden laminarse con forros de talón utilizando el equipo de laminación adecuado. El uso de adhesivo termofusible para el forro proporciona los mejores resultados.
Preformado
Para facilitar la incrustación y el posicionamiento, los productos de la serie de temperatura media pueden preformarse, pero el material debe calentarse primero a 50-60 °C . Este rango de temperatura permite que el material se ablande adecuadamente para darle forma, a la vez que evita la activación prematura del adhesivo termofusible, lo que podría dificultar la operación.
Especificaciones de incrustación
En el proceso de fabricación de calzado, el equipo de CAYO recomienda coser los bordes del talón de forma natural a la parte superior. El uso de adhesivos con base de solventes para fijar la posición del talón puede afectar negativamente la adherencia y la eficacia de la forma.
Moldeado del talón
Para lograr el mejor efecto de activación, se recomienda utilizar una máquina de moldeado de talones equipada con un molde interno calefactado y un dispositivo de presión de aire . Los dispositivos de presión de silicona también son adecuados.
Para obtener los mejores resultados de moldeo, es necesario utilizar moldes fríos . Se recomienda utilizar moldes fríos a menos de 5 °C combinados con un dispositivo de presión de aire para el moldeo en frío.
Especificaciones de moldeado de punteras/tapones
Configuración de parámetros de la máquina de prensado térmico
Temperatura de la placa superior calefactora : 120 °C - 160 °C (dependiendo del modelo del equipo, las condiciones de trabajo y el material superior/de revestimiento).
Temperatura de la interfaz (temperatura medida entre el talón y la parte superior): 90 °C - 120 °C
Presión constante : 4,20 - 6,0 BAR (kgf/cm²)
Tiempo de pulsación : 15-20 segundos
Requisitos de producción de muestra
Al utilizar el proceso de unión adhesiva de bordes , la forma del componente de la puntera debe ajustarse perfectamente al contorno del borde superior.
Al utilizar adhesivo termofusible , asegúrese de que la puntera quede a 8-10 mm del borde superior. Esto garantiza que, una vez adherido el borde superior, la mayor superficie posible de este pueda entrar en contacto directo con la plantilla.
Proceso de unión por fusión en caliente
Dependiendo de la estructura de la parte superior y del proceso de ensamblaje, se debe utilizar una prensa curva o una prensa plana para el procesamiento.
La máquina de termofusión con prensa curva ayuda a formar una figura tridimensional, lo que facilita el proceso de unión del borde superior .
Tenga en cuenta que una máquina laminadora de tipo cinta transportadora no puede aplicar suficiente presión sobre la puntera, lo que reducirá significativamente la tasa de unión efectiva entre la puntera y la parte superior.
Último modelado
El sistema Protect logra resultados de procesamiento óptimos cuando se utiliza en una máquina de moldeo de tacones equipada con un dispositivo de precalentamiento y moldes fríos .
Cuando el material se aplica de la siguiente manera:
Integrado en un bolsillo cosido a la última estructura superior o cosido (por ejemplo, mediante un proceso de unión de bordes resistente),
Asegúrese de que el material esté completamente activado antes de la unión de los bordes y se recomienda someterlo a un tratamiento térmico .
Condiciones de almacenamiento y transporte
Almacenar en un lugar fresco ( < 25 °C ) y seco (humedad < 60 % ). Evitar la luz solar directa durante el almacenamiento.
En verano, evite el transporte bajo la luz solar directa del mediodía a unos 40 °C .
La temperatura dentro del contenedor de transporte no debe superar los 60 °C .
La altura de apilamiento no debe ser superior a 2,5 metros .
Durante las épocas de calor, es más seguro organizar el transporte por la noche siempre que sea posible.