مقدمة المنتج
سوبر تاف مادة تقوية بلاستيكية حرارية قابلة لإعادة التدوير. بعد التصلب الحراري والمعالجة، تتحول من حالة مرنة نشطة إلى حالة توفر دعمًا قويًا ومتينًا ، مما يساعد على حماية الكاحل ووتر أخيل أثناء الارتداء. تتميز بثبات ممتاز في الشكل ومقاومة فائقة للانحناء ، مما يحافظ على بنيتها حتى مع الانحناء المتكرر. في تطبيقات الأحذية، تتميز بمتانة عالية وقوة تحمل عالية للانحناء .
يُستخدم SuperTough بشكل رئيسي كمُثبِّت للكعب، مما يُعزِّز متانته . ووفقًا لمتطلبات متانة تصميمات الأحذية المختلفة، يُمكن اختيار درجات متانة مُختلفة لبناء دعامة الكعب وتثبيت شكله. وهو مادة عالية المتانة لكعب القدم (مُقوِّية/مُنتفخة) ومناسبة للتطبيقات المُتطلبة.
أبرز مميزات المنتج
باعتبارها مادة بلاستيكية حرارية عالية القوة ، توفر SuperTough مزايا الأداء التالية بعد التثبيت الحراري والتشكيل:
عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20 درجة مئوية ، يمكنها أن تتحمل 50000 دورة مرنة دون أن تتشقق .
وفقًا لاختبار SATRA TM83 ، بعد 20 دورة اختبار مدمرة ، يظل معدل الاحتفاظ بالشكل أعلى من 85% .
لقد تم اعتماده من قبل العديد من العلامات التجارية وتم استخدامه في أكثر من 200 مليون زوج من الأحذية .
فئات المنتجات
تتوفر سلسلة كعب SuperTough المصنوعة من البلاستيك الحراري عالي القوة في ثلاث درجات:
شديد الصلابة
صلابة عالية
قاسٍ
توفر هذه المتغيرات حلاً تعزيزيًا لأنماط الأحذية التي تسعى إلى تحقيق المتانة والأداء المتطور ، مما يجعل SuperTough خيارًا مفضلًا للأحذية التي تتطلب دعمًا قويًا ودائمًا للكعب .
تركيب المواد
يتكون SuperTough من:
ألياف البوليستر وألياف البولي أميد
البوليمرات المرنة الحرارية
المواد القائمة على البوليستر
نطاق التطبيق
لقد تم استخدام SuperTough على نطاق واسع من قبل العديد من العلامات التجارية في:
أحذية التزلج / أحذية اللوح
أحذية تنس الريشة
أحذية التنس
أحذية تنس الطاولة
أحذية الجولف
زلاجات الجليد
أحذية عمل فاخرة
أحذية الجري على الطرق
أحذية السلامة
أحذية رياضية كاجوال عالية الجودة
وقد تم التحقق من صحتها في أكثر من 200 مليون زوج في التطبيقات الواقعية.
متوسط المحتوى المعاد تدويره : 20%
السماكات القياسية :
0.8 مم، 1.0 مم، 1.2 مم، 1.5 مم، 1.8 مم، 2.0 مم
الحجم القياسي :
1 م × 1.5 م
رمز المنتج :
في في بي أو دي
مواصفات تشكيل الكعب
إرشادات معلمات العملية
عملية التنشيط الحراري (قالب حراري / هواء ساخن)
درجة حرارة العمل : 130 درجة مئوية إلى 160 درجة مئوية
وقت الضغط : 25-40 ثانية (اعتمادًا على طراز المعدات وظروف العمل ومادة الجزء العلوي/البطانة)
درجة حرارة الواجهة : درجة الحرارة المقاسة بين الكعب والجزء العلوي: 80 درجة مئوية - 100 درجة مئوية
عملية التشكيل البارد
درجة حرارة العمل : 5 درجة مئوية أو أقل
وقت الضغط : 25-40 ثانية (اعتمادًا على طراز المعدات وظروف العمل ومادة الجزء العلوي/البطانة)
درجة حرارة الواجهة : درجة الحرارة المقاسة بين الكعب والجزء العلوي: يجب أن تكون أقل من 40 درجة مئوية
ملحوظة : كلما انخفضت درجة حرارة المكون بعد التشكيل البارد، كان تأثير التشكيل النهائي أفضل.
القطع
يجب قطع منتجات SuperTough عرضيًا على أوسع عرض للمادة. يُدعم القطع متعدد الطبقات، ويعتمد عدد الطبقات على نوعية المادة ومعدات القطع المستخدمة.
التخفيف (الشق)
يجب إجراء التقطيع على الجانب الخلفي للمادة (مقابل الجانب المواجه للأعلى أثناء القطع). لتحقيق أفضل النتائج، يُنصح باستخدام آلة تقطيع بشفرة دوارة ، مع وضع مادة تشحيم سيليكونية عليها، أو تبريد الشفرة لمنع التصاقها بالمادة.
التصفيح المسبق
يمكن تغليف منتجات سلسلة درجات الحرارة المتوسطة ببطانات الكعب باستخدام معدات التغليف المناسبة. ويضمن استخدام اللاصق الساخن للتغليف أفضل النتائج.
التشكيل المسبق
لتسهيل عملية التضمين والتثبيت، يُمكن تشكيل منتجات السلسلة متوسطة الحرارة مسبقًا، ولكن يجب تسخين المادة أولًا إلى 50-60 درجة مئوية . يسمح هذا النطاق الحراري للمادة بتليينها بشكل مناسب للتشكيل، مع منع التنشيط المبكر للمادة اللاصقة الساخنة المنصهرة، مما قد يُصعّب العملية.
مواصفات التضمين
في عملية تصنيع الأحذية، يوصي فريق CAYO بخياطة حواف جزء الكعب بشكل طبيعي مع الجزء العلوي. قد يؤثر استخدام المواد اللاصقة القائمة على المذيبات لتثبيت موضع الكعب سلبًا على قوة الالتصاق وفعالية التشكيل.
تشكيل الكعب
لتحقيق أفضل تأثير تنشيط، يُنصح باستخدام آلة تشكيل كعب مزودة بقالب داخلي مُسخّن وجهاز ضغط وسادة هوائية . كما تُعدّ أجهزة ضغط السيليكون مناسبة أيضًا.
للحصول على أفضل نتائج صب، يجب استخدام قوالب باردة . يُنصح باستخدام قوالب باردة بدرجة حرارة أقل من 5 درجات مئوية مع جهاز ضغط هوائي للتشكيل البارد.
مواصفات تشكيل نفخة إصبع القدم / غطاء إصبع القدم
إعدادات معلمات آلة الضغط الحراري
درجة حرارة اللوحة العلوية للتسخين : 120 درجة مئوية - 160 درجة مئوية (اعتمادًا على طراز المعدات وظروف العمل ومادة الجزء العلوي/البطانة)
درجة حرارة الواجهة (درجة الحرارة المقاسة بين الكعب والجزء العلوي): 90 درجة مئوية - 120 درجة مئوية
الضغط الثابت : 4.20 - 6.0 بار (كجم/سم²)
وقت الضغط : 15-20 ثانية
متطلبات إنتاج العينة
عند استخدام عملية ربط الحافة اللاصقة ، يجب أن يتناسب شكل مكون غطاء إصبع القدم بشكل وثيق مع محيط الحافة العلوية.
عند استخدام لاصق الذوبان الساخن ، تأكد من وضع غطاء مقدمة الحذاء على بُعد ٨-١٠ مم من حافة الجزء العلوي. هذا يضمن ملامسة أقصى مدى لها للنعل الداخلي مباشرةً بعد تثبيتها.
عملية الربط بالذوبان الساخن
اعتمادًا على بنية الجزء العلوي وعملية التجميع، يجب استخدام آلة ضغط منحنية أو آلة ضغط مسطحة للمعالجة.
تساعد آلة الصهر الساخن ذات الضغط المنحني على تشكيل شكل ثلاثي الأبعاد، مما يجعل عملية ربط الحافة العلوية أسهل في التعامل معها.
لاحظ أن آلة الترقق من نوع الحزام الناقل لا تستطيع تطبيق ضغط كافٍ على غطاء إصبع القدم، مما يقلل بشكل كبير من معدل الترابط الفعال بين غطاء إصبع القدم والجزء العلوي.
التشكيل الأخير
يحقق SuperTough نتائج معالجة مثالية عند استخدامه على آلة تشكيل الكعب المجهزة بجهاز تسخين مسبق وقوالب باردة .
عندما يتم تطبيق المادة بالطريقة التالية:
مُدمج في جيب مخيط على الهيكل العلوي الأخير أو المخيط (على سبيل المثال، عملية ربط الحافة القوية)،
تأكد من تنشيط المادة جيدًا قبل ربط الحافة ويوصى بالخضوع للتشكيل الحراري .
شروط التخزين والنقل
يُحفظ في مكان بارد ( < 25 درجة مئوية ) وجاف (رطوبة < 60٪ ). تجنب أشعة الشمس المباشرة أثناء التخزين.
في الصيف، تجنب النقل تحت أشعة الشمس المباشرة في منتصف النهار عند درجة حرارة حوالي 40 درجة مئوية .
لا يجب أن تتجاوز درجة الحرارة داخل حاوية النقل 60 درجة مئوية .
يجب ألا يزيد ارتفاع التكديس عن 2.5 متر .
خلال المواسم الحارة، من الأفضل ترتيب النقل ليلاً كلما أمكن ذلك.